【记者千翼报导/图 : 台糖】
全台首座以废弃牡蛎壳加工，再制成资源化产品的「台糖生技材料厂」，是台糖公司推动循环经济的亮点成果之一，除打造农业循环典范外，也协助台湾接轨国际净零趋势。台糖运用循环再生技术，将国内西部沿海的废弃牡蛎壳变身成高值化材料，透过资源全循环、零废弃，不只改善环境污染，更有效减少进口/采矿的资源开发，借由循环经济达成2050净零目标。
台糖表示，台糖生技材料厂斥资1.7亿元，于去(110)年6月正式运转。该厂是全国唯一取得ISO 9001、ISO 45001、BS 8001循环经济认证及再利用机构许可的牡蛎壳加工厂，每年可处理5万吨牡蛎壳，经锻烧、加工后，产出4万吨碳酸钙原料，应用在农业、工业及医药等领域。台糖点「壳」成金，让废牡蛎壳变身多元、高值化绿色循环材料，也改善西部沿海环境、帮助地方经济，绝对是一举数得的永续产业。
生技材料厂建筑物设计之初即融入绿建筑要求标准，厂区以干料进厂(运输过程无废液、无臭味)、采天然气燃料、锻烧平均温度为300度，节能、减碳又环保。制程采活性碳除臭及高精度集尘设备，确保无臭味及无粉尘外逸，是充分「循环经济」概念的场域。
台糖指出，经循环利用后的蚵壳粉，可依市场需求产出不同粒径。首波应用在肥料、饲料等农业领域，为提升产品附加价值，台糖积极与国内企业、专家及学研单位合作，推展工业化应用，目前已开发台塑抗菌塑胶、3D列印浆体、塑木、手工皂、猫砂等项目，另有涂料、保温材料、生物可分解塑胶、滤材等多项应用正研发测试中。
台糖强调，目前国内生产的碳酸钙(CaCO3)主要以进口白石或挖山取矿为来源，台糖将废弃牡蛎壳资源化再利用，既解决天然资源被破坏及短缺问题，同时改善环境污染、增加蚵农收益及地方就业，更有助我迈向净零排放，2050绝对值得期待。
