台灣中油建置「二氧化碳捕捉與轉化甲醇」試驗設施 已完成製程尾氣之二氧化碳捕捉系統

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【記者謝慧真報導/圖 : 中油提供】

響應國家減碳政策與全球因應氣候風險趨勢,台灣中油公司因應淨零轉型策略,推動二氧化碳捕捉封存再利用路徑,在煉油廠內建置「二氧化碳捕捉與轉化甲醇」試驗設施,以進行技術之驗證,其中第一階段「製程尾氣之二氧化碳捕捉系統」已經完成。

氣候變遷已是全球關注的議題,更是台灣中油不可迴避的挑戰,已設立2030年階段性減碳目標,並以2050年達成淨零排放為長期努力目標,持續審慎評估氣候變遷的風險與機會。「二氧化碳捕捉與轉化甲醇」試驗設施源自經濟部技術處及工研院開發的科技專案計畫技術,結合「二氧化碳捕捉」和「轉化再利用」二大系統,以建構完整的碳循環經濟模式。

「二氧化碳捕捉及轉化甲醇」試驗設施係利用化學吸收法,以胺液吸收劑捕捉工廠製程尾氣中的二氧化碳,再與煉廠自產氫氣反應轉化為甲醇產品。為獲得技術驗證、觸媒開發及製程最適化研究等效益,台灣中油自今(111)年起開始建置,預計明年12月完工,今年年底已完成第一期捕捉系統建置任務。

台灣中油指出,此試驗設施之建置,除向民眾宣示推動減碳工作的決心外,也希望透過累積實場技術經驗,有利於後續CO2氫化觸媒研究及製程開發,對於台灣中油2030年規劃建置每年捕捉百萬噸級二氧化碳工場,亦可提供製程技術支援。

「二氧化碳捕捉與轉化甲醇」試驗設施為低耗能創新製程技術,捕捉氫氣工場尾氣中的二氧化碳,再生能耗低(≦3.0 GJ/ton CO2),並結合高效能二氧化碳轉化甲醇觸媒及製程技術,將二氧化碳轉變為低碳足跡甲醇,至於甲醇將可作為乙烯、丙烯或醋酸等重要化學品之原料。台灣中油期待試驗設施未來全面建置完成啟動之後,能進一步推動CO2取代石油料源,讓國内石化產業建立起低碳的塑料產業鏈,以因應歐美品牌商的低碳產品或為歐盟碳關税需求。