【很角色时报林伟呈/综合报导】中钢是国内最大的一贯作业炼钢厂，除了利用冶金煤生产的焦碳作为高炉炼铁还原剂外，炼焦制程产出的轻油、煤焦油等副产品则结合集团旗下中钢碳素化学公司(以下简称：中碳)所发展的独特分馏制程，进一步产制苯、甲苯等基础化工原料及各种精密碳材料。中碳生产的碳材料产品中尤以「石墨碳微球」最受瞩目，该产品不仅是锂电池负极材料的重要成份，可广泛应用于电动巴士及储能柜等所需的储能装置，另外也成功开发可于毫秒内瞬间储存及释放电量的「超电容用碳粉材料」产品，并应用于智慧电表、风力发电机变桨系统、不断电系统等，力助中钢集团深化储能及绿能产业材料布局。
中钢历经民营化、多角化及国际化发展，现已成为拥有钢铁、工程、工业材料、物流投资及绿能等五个事业领域的集团企业，并秉持「产业升级，材料先行」的理念，除了供应台湾各项基础建设与产业发展所需的钢铁材料外，亦落实循环经济，致力钢铁制程副产品高值化应用，提供国内产业升级转型所需要的关键材料。中钢十多年前即携手中碳研发精密碳材料，不仅与锂电池厂商合作，以协同研发的模式开发出具备高功率、长寿命等特性优势之石墨负极产品，大幅提升中钢煤焦油副产品的循环经济价值，也投入研发技术资源协助中碳进行制程改善，提升石墨负极产品的品质。此外，随着锂电池电容量的需求日益提高，中钢目前将发展多年的「碳材料复合化技术」延伸至高电容量新型负极材料的开发，期许将来集团自主开发的石墨负极材料单位电容量能提升1.33倍以上，即每克负极材料的电容量从360mAh(毫安培小时)提高逾480 mAh。
中钢集团为开拓精密碳材料种类与应用领域，于中碳的高雄小港厂区建造8条沥青碳微球生产线，产制石墨碳微球产品前驱物，再于中碳屏南厂建置高温石墨化量产线，经多年高温操作技术开发及操作经验累积后，中碳自行开发出摄氏3,000度高温下能进行石墨化热处理之关键技术，成功自主量产石墨碳微球产品。中碳目前石墨碳微球产品的年产能达2,000吨，销售市场遍布欧洲、美国、日本、韩国、泰国等地，除了广泛应用于电动巴士、储能柜等所用之锂电池，近期更进一步推广至纯电力赛车及超级跑车之电力系统装置，充分发挥石墨碳微球产品快速充放电的特点。
中钢面对全球减碳浪潮及未来碳中和的严峻挑战，集团积极参与锂电池供应链之建构，旗下子公司中碳今年将扩充石墨碳微球产能至6,000吨及持续开拓销售市场外，近期成功开发的「超电容用碳粉材料」产品可于毫秒之内瞬间储存与释放电量，已获得国内、外指标性超级电容及铅酸电池厂商采用制成快速储能元件，并应用于智慧电表、风力发电机变桨系统、不断电系统等装置，更具能源节约与减碳效益。展望未来，中钢将持续携手中碳开发储能及绿能产业所需关键材料及深化产品布局，朝「智慧创新、绿能减碳、价值共创，成为永续成长的卓越企业」愿景迈进。
「石墨碳微球」产品是锂电池负极材料的重要成份，可广泛应用于电动巴士及储能柜等所需的储能装置。（记者翻摄）
中碳屏南厂建置高温石墨化量产线，经多年高温操作技术开发及操作经验累积后，开发出摄氏3,000度高温下能进行石墨化热处理之关键技术，成功自主量产石墨碳微球产品。（记者翻摄）
